SAP EWM MFS
Control de flujo de materiales SAP para instalaciones logísticas
El área SAP MFS (Sistema de flujo de materiales) representa una parte integrada de SAP EWM y permite la conexión de cualquier operación automática desde el transelevador hasta el robot de paletización automática.
En el curso de la automatización de la producción, la introducción de tecnologías de automatización de almacenes y la optimización de la tecnología de almacenes son cada vez más importantes. Las razones para automatizar un almacén pueden ser, por ejemplo, la necesidad de un almacenamiento compacto, un alto rendimiento, largas distancias de transporte interno, grandes esfuerzos de consolidación o la necesidad de condiciones de trabajo ergonómicas y seguras.
Automatización de almacenes con SAP MFS
Con SAP MFS (Sistema de flujo de materiales), la tecnología de almacenes y transportadores, así como los almacenes automáticos, pueden conectarse directamente a SAP y controlarse en tiempo real. SAP MFS, como sistema de flujo de materiales totalmente integrado, forma parte de SAP EWM. Se puede omitir el uso de ordenadores de flujo de materiales adicionales y otros middleware de comunicación, ya que SAP MFS se comunica directamente con los controladores lógicos programables (PLCs) subordinados.
Las ventajas de la automatización de almacenes con SAP MFS son el alto grado de estandarización, el bajo número de interfaces y los beneficios de costos en mantenimiento, operación y soporte. Además, sólo necesita un sistema para la gestión del almacén, el control del almacén y el control del flujo de materiales.
Control específico
La conexión se realiza mediante una conexión TCP/IP directa hasta el nivel del PLC. Esto es posible gracias al canal Push de SAP ABAP (ABAP PUSH Channel) proporcionado por SAP EWM, que se encuentra en el entorno estándar de SAP. Desde la entrada hasta la salida de mercancías, SAP MFS controla y sincroniza todos los flujos de materiales en el sistema de transportadores, teniendo en cuenta la utilización de la capacidad, las interrupciones y los problemas de secuencia. Aquí, el MFS controla todos los dispositivos conectados en tiempo real, como el sistema de transporte, la robótica, los transelevadores o los AGV.
SAP MFS es capaz de adaptarse dinámicamente a una amplia gama de situaciones excepcionales y puede reaccionar rápida y específicamente a través de lógicas implementadas. El MFS puede sincronizar y coordinar la provisión específica de contenedores de origen en el momento correcto, en la secuencia correcta, en una estación de trabajo directamente integrada en el sistema de transporte. En el ámbito de la eficiencia energética, también es posible controlar específicamente para que los dispositivos consuman menos energía durante los periodos de baja carga y se pueda establecer una Logística Verde.
ENRUTAMIENTO ALTERNATIVO
ENRUTAMIENTO ALTERNATIVO
MANEJO DE EXCEPCIONES
MANEJO DE EXCEPCIONES
ALMACENAMIENTO DE PROFUNDIDAD MÚLTIPLE
ALMACENAMIENTO DE PROFUNDIDAD MÚLTIPLE
Tecnologías de sistemas ya mapeados
- Tecnología de transportadores reversibles
- Procesos esclavos
- Conexión de robots (Capas & Picking simple, (des)paletización y otros)
- Carga automática de trenes remolcadores
- Funciones de impresión automática
- Conexiones láser
- Conexión de Robots de Recoleccion (Picking)
- Control de bucle (Loop Control)
- Pesaje automático
- Contabilización automática de entradas de mercancías en el sistema de transporte
- Integración de envoltura (Wrapper)
- Utilización de capacidades
- Integración de Máquinas Flejadoras (Strapping)
- Integración de la Máquina de Inserción
- Secuenciación en la tecnología de transportadores
- Matriz automática de tarimas (almacén de canales con lanzaderas de tarimas y satélites)
- Almacenamiento automático de piezas pequeñas (multiprofundidad, manipulación de cargas de hasta 4 vías)
- Lanzaderas
- Tecnología de Transportadores de Palets
- Tecnología de Transportadores de Cajas y Contenedores
- Transportador de Piso Eléctrico / Transportador Aéreo Eléctrico
- Carros de Distribución Cruzada
- Vehículos guiados automáticamente (AGVs)
- Estaciones de trabajo PTT (Pick-to-Tote)
- Estaciones de trabajo PbL (pick-by-light)
- Estaciones de trabajo Láser (soporte de recogida láser)
- Estaciones de trabajo PbV (Pick-by-Voice)
- Estaciones de trabajo con RF
- Lugares de trabajo GTP (mercancía por persona)
